事業内容


3つの加工方法Product-lines and Quality Control




スリット・ラミネート加工Slit・Laminate Working

スリット加工

フィルム、両面テープ、金属箔などの薄い材料の幅を整えるために専用のスリット機を用いて指定材料幅に加工します。

スリットはクラス10,000のクリーンルーム内で加工されるため、材料に付着する異物を抑えることが出来ます。また、部分的に粘着剤がない両面テープ、切れ目が付いているフィルムなどのカスタマイズにも対応しております。

ラミネート加工

一般的には複数のロール材料(フィルム、両面テープ、セパレータ等)を順番に積層しながら貼り合わせる加工になります。材質、積層する幅や位置もお客様の要望に合わせてラミネートします。

加工事例

各種設備


プレス加工Press Working

プレス加工

「フィルム、両面テープ、シート材」を、お客様にご依頼いただいた形状に加工するため、弊社で保有する様々な設備(保有設備一覧)から最適な設備を選定します。そのため、お客様の要求にお応えできる製品を提供することができます。
  
また、取り扱いが可能な型は、トムソン型、ピナクル型、金型、彫刻型、ダイロールなど様々な型を取り扱っております。

加工事例

自動車部品、家電製品向け部品、医療機器関係の部品など様々な分野のお客様向けに製造しております。
お客様の要望に合わせた、技術と管理を約束します。


レーザー加工Laser Working

最先端の設備と技術が融合したレーザー加工

レーザー加工は「フィルムや両面テープなどのロール材料」を、CADデータを読み込んだ機械が、ロール状態のままレーザーを用いて指定の形状に精度よく高速加工します。

粘着材が戻りやすい材料、微細加工、小ロット対応に関しては、メリットが出ると考えております。またレーザ加工とプレス加工を併用することで、抜き加工の可能性が広がります。

加工シーンの動画

※動画再生時の音量にはご注意ください

加工事例

型作成を必要としない試作対応はもとより、量産対応としてもマイクロメッシュ、HCフィルム、アクリルフォーム、アクリルシート、OCAなどで加工実績があります。

各種設備


品質管理Quality Control

加工環境

すべての工場にクリーンルーム(クラス10000)を設置しており、フィルム及び両面テープの加工は、標準でクリーンルーム内で加工しております。

生産管理と品質管理

IoT機器などを導入し、生産に関する記録が残る仕組みを構築しております。
また、お客様の要求を満たすために、最も適した生産拠点で加工対応出来ます。


材料販売Material sales

国内・海外メーカーを活用した材料調達のご提案

⚫︎国内メーカー材料による新材料、新技術の提案

国内・海外メーカー材料を幅広く取り扱っておりますので新材料・新技術など新しい情報を提供することが可能です。

⚫︎海外材料導入で日本国内の調達コストダウン提案

国内メーカー材料の相当材料・代替材料の提案をお客様のニーズに合わせておこなっております。

⚫︎材料の現調化で海外拠点の調達コストダウン提案

定期便による材料一括輸送、各メーカー海外支店との直接取引による現地調達コストダウン案を行なっております。


主要取扱材料Material

各メーカーの材料を取り扱って、加工することができます。

●両面テープ

用途 :  各種固定用 / 再剥離用 / 接着・接合用

両面テープ 製品画像


導入設備Equipment

代表的な設備をご紹介します。詳細は各工場ページに記載しております。

プレス加工機

  • プレス機を20台以上保有
  • 大量な注文にも対応

レーザー加工機

  • 加工難度の高いものもレーザーで対応できます。
  • 自動送り装置連動型でスピーディに加工できます。

イニシャル費が発生しないので、形状変更など自由度が高く、複雑で微細な加工や変形やバリが発生するのを抑えられるので切断面が綺麗に仕上がります。

※材質・厚みにより切れないものもあります。

クリーンルーム

精密な加工品はクリーンルームで製造します。

各工場の比較

スクロールできます

八尾工場(大阪)

奈良工場

埼玉工場
特徴プレス大量生産型工場医療用製造
アッセンブリ作業対応可能
多品種小ロット生産
対応可能
スリット
ラミネート加工
プレス加工
レーザー加工
材料販売
検査室クリーンルーム有クリーンルーム有クリーンルーム有
他設備テーブル連続型抜
プロッター
テーブル連続型抜機
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